



結構(gòu)特點:采用自熱(rè)散熱結構,改變(biàn)了傳統的水冷(lěng)卻結構🏃🏻♂️,結構簡(jian)單,體積小。基本(běn)結構形式爲單(dan)級單♉吸懸臂式(shi)☎️腳支撐結構,泵(beng)的進口爲軸向(xiang)吸入,出口爲中(zhong)心垂直向上,和(hé)電機同裝于底(di)座上。其支撐采(cǎi)🚶用雙端球軸承(cheng)支撐的結構形(xíng)式,前端采㊙️用潤(rùn)滑油潤滑,後端(duan)采用潤滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dao)油管,可随💛時觀(guān)察密封情況和(he)回收導熱油。
密(mi)封特點:
采用填(tián)料密封和機械(xiè)密封相結合的(de)形式,填料密封(fēng)用耐高🛀溫㊙️的填(tián)料,具有良好的(de)熱态适應性,而(ér)機械密封則🌐采(cǎi)用機械強度高(gao)、耐磨性好的硬(ying)質合金材料,保(bǎo)🈚證高溫情況下(xià)的密封性能。
采(cǎi)用進口聚四氟(fú)乙烯做唇形密(mi)封,使密封性能(neng)産生飛躍,比橡(xiàng)膠類密封可靠(kao)性提高25倍,耐腐(fǔ)蝕性能極強。
傳(chuan)動方式:通過彈(dan)性聯軸器與電(dian)動機連接,從原(yuán)動機方向看泵(beng)爲順時針方向(xiàng)旋轉。
熱油泵在(zai)我國載熱體加(jiā)熱系統中得到(dào)了廣泛應用,已(yi)進入石🔞油、化工(gong)、橡膠、塑料、制藥(yào)、紡織、印染、築路(lu)✏️、食品等各個工(gong)業領域,主要用(yòng)于輸送不含固(gù)體顆粒的弱腐(fu)性高溫液體👉,使(shǐ)用溫度一般不(bú)超過370℃。
在日常使(shǐ)用中,需要注意(yì)對熱油泵的維(wéi)護,以下是一🔞些(xiē)維🤞護須知:
停機(ji)時應切斷電源(yuan),将泵内液體放(fàng)空,定期把葉輪(lun)旋轉180度以防🥰止(zhi)軸變形,直至油(you)泵完全冷卻。
必(bi)須使用标号合(hé)适的燃油,如夏(xià)天用0号柴油,冬(dong)天用-10号輕柴㊙️油(you)。
所用燃油必須(xū)潔淨,不能含有(yǒu)任何雜質和水(shui)分。
運行初期有(you)少量洩漏是正(zheng)常的,經過一定(dìng)時間密🈲封面跑(pao)🧑🏾🤝🧑🏼合後洩漏會減(jiǎn)少或停止。
選擇(ze)安裝位置時,要(yao)使泵蓋和軸承(cheng)座的熱量便于(yu)♊擴散,不出現蓄(xu)熱現象。
軸承座(zuò)中有兩個球軸(zhou)承,靠葉輪側的(de)軸承用所輸送(sòng)的導熱油👄潤滑(huá),靠聯軸器側的(de)軸承則用高溫(wēn)潤滑脂🈲潤滑。運(yùn)行3000小時✏️後,需拆(chai)下用柴油清洗(xi)幹淨并🤩檢查接(jiē)觸面,如有損壞(huai)需換新。安裝靠(kào)葉輪側的球軸(zhóu)承時,有🚩防塵蓋(gai)的一側要朝✔️向(xiang)葉輪,開機前注(zhu)入導熱油潤滑(hua);安裝靠聯軸🔞器(qì)側的球軸承時(shi),使用複合鈣基(jī)高溫潤滑脂,同(tóng)樣有防塵蓋的(de)一側朝向葉輪(lún)側安裝,安裝時(shi)🤩充填潤🤩滑脂,軸(zhóu)承運行48小時後(hou),要用👉潤滑脂*向(xiàng)軸承蓋上的壓(ya)注油杯注♈入補(bǔ)充潤滑脂。
不能(néng)用輸入管上的(de)閘閥調節流量(liàng),避免産生氣蝕(shi)。
不宜低于30%設計(ji)流量下連續運(yùn)轉,若必須在此(ci)條件下運🈲轉♍,應(yīng)在出口裝旁通(tong)管,使流量達到(dào)最小值以上。
經(jīng)常檢查地腳螺(luó)栓的松動情況(kuàng)、泵殼溫度與入(ru)口溫❤️度是否一(yi)緻、出口壓力表(biǎo)的波動情況以(yǐ)及泵的振動情(qing)況。
注意運行有(yǒu)無雜音,發現異(yi)常狀态時應及(jí)時停機✍️處理。
品牌認證(zheng)
1433天
已認證
品牌(pai)認證
1433天
已認證(zheng)

›
›•›