



爲什(shi)麽耐酸化工(gōng)泵機械密封(feng)會失效?
耐腐(fu)蝕化工泵在(zài)運行過程中(zhōng)出現洩漏後(hòu),外觀檢查有(you)無穿孔洩漏(lòu)現象,在排除(chú)軸間及端蓋(gai)密封失效後(hou),基本上都是(shì)由于機械密(mi)封損壞所緻(zhì)。
那麽爲什麽(me)耐酸化工泵(bèng)機械密封會(huì)失效?一方泵(bèng)業🙇🏻來爲你揭(jie)曉下影響的(de)七大因素。
1、耐(nai)腐蝕化工泵(beng)運行時,因抽(chou)空、氣蝕、憋壓(ya)等異常現✉️象(xiàng),引起較大的(de)軸向力,使動(dong)、靜環接觸面(miàn)分離或機械(xie)密🛀封損壞。
2、密(mi)封圈過緊,彈(dan)簧無法調整(zhěng)摩擦副的軸(zhou)向浮動量。
3、安(ān)裝機械密封(feng)時壓縮量過(guo)大,導緻摩擦(cā)副端面嚴重(zhong)磨損♌、擦傷。
4、密(mì)封圈過松,當(dang)摩擦副軸向(xiàng)浮動時,摩擦(cā)副脫離靜環(huán)座。
5、對泵實際(jì)輸出量偏小(xiǎo),大量介質泵(bèng)内循環,熱量(liang)積🍓聚,引起介(jiè)質氣化,導緻(zhi)密封失效。
6、選(xuǎn)型時出現問(wèn)題,工況頻繁(fán)變化或調整(zheng)。
7、對較長時間(jiān)停運,重新起(qǐ)動時沒有手(shǒu)動盤車,摩擦(cā)副因粘連而(ér)扯壞密封面(miàn)。
在這裏一方(fāng)泵業再和您(nin)強調一點,耐(nài)腐蝕化工泵(beng)出現洩漏,如(ru)不能及時發(fa)現,往往會釀(niàng)成較大事故(gù)♌或損失。所以(yǐ)一定要重視(shì)并采取有效(xiao)措施。

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